Silikon -Extruderstruktur, Workflow und Anwendung!

In unserem Leben können wir jedes Mal Silikonprodukte wie Silikonhandschuhe, Tür- und Fensterdichtungen, LED -flexible Lichtstreifen, Automobilglasverdichtungen, menschliches Silikon usw. sehen. Es kann gesagt werden, dass Silikonprodukte von unserem Leben untrennbar sind. Die meisten Silikonprodukte werden jedoch vom Silikon-Extruder extrudiert, insbesondere des Silikonrohrs, des Silikonstreifens, des silikonspezifischen Blattes usw., da die vom Silikon-Extruder hergestellten Silikonprodukte eine hohe Produktionseffizienz, große Leistung und hervorragende Qualität aufweisen . Der Silikon -Extruder ist ein Grundausrüstung in der Silikonindustrie, das eine sehr wichtige Rolle beim Produktionsprozess von Rohrstreifen spielt. Sprechen wir also über den Silikon -Extruder, aus welcher Struktur es besteht und wie hoch sein Arbeitsprozess ist, und schauen wir uns schließlich die Anwendung des Silikon -Extruders an und sehen, welche Auswirkungen es auf unser Leben gebracht hat?

1. Die Prozessstruktur des Kieselgel -Extruders
Der Silikon -Extruder besteht hauptsächlich aus einem Strommotor, einem Reduzierer, einem Geschwindigkeitsregler, einem Vorschubanschluss, einer Extrusionsschraube und einem Extruderkopf.
2. Analyse des Workflows des Silikon -Extruders
1. Bereiten Sie sich vor, bevor Sie den Silikon -Extruder beginnen
(1) Überprüfen Sie, ob in jedem Teil der Maschine ein abnormales Phänomen vorhanden ist, ob die Befestigungselemente locker sind, ob in der Pipeline ein Leckagen usw. enthält;
(2) dem Getriebe sollte filtriertes Schmieröl injiziert werden, und die Höhe des Ölstands sollte mit der gravierten Linie des Ölstandsindikators übereinstimmen. Jeder Schmierpunkt sollte mit ausreichendem Fett gefüllt werden.
(3) Teller und verschiedene Werkzeuge vorbereiten;
(4) Verschieben Sie nach der von der Maschine ausgestellten Produktionsaufgabenliste den plastischen Gummi in den Fütterungsanschluss und legen Sie ihn auf den Auszahlungsrahmen, nachdem der Kern qualifiziert ist.
(5) Wählen Sie eine gute Schimmelpilzhülse und einen Schimmelpilzkern.
2. Der Silikon -Extruder wird eingeschaltet
(1) Starten Sie die Trockenhülle und stellen Sie die Temperatur gemäß den Prozessanforderungen ein.
(2) die Heizung starten und die Temperatur gemäß den Prozessanforderungen einstellen;
(3) Vor dem offiziellen Start gibt es während des Betriebs keinen regelmäßigen Einflussgeräusch oder einen anderen abnormalen Klang und ob die Schraube und die Buchse abgekratzt sind.
(4) Schließen Sie den Drahtkern durch den Formkern und den Bleidraht an, und der Bleidraht führt durch die Backhülle durch die Funkenmaschine durch die Pulverschachtel, windet sich 3 ~ 4 -mal am Traktionsrad und fixiert dann die Blei Draht über die Aufnahme-Rolle;
(5) Formkalibrierung: Starten Sie die Schraube, drehen Schimmel, zuerst einen Abschnitt öffnen, nach der Kabeloberfläche, um die Richtung der Marke zu identifizieren, prüfen Sie, ob er exzentrisch ist. Nachdem die Form eingestellt ist, können Sie normal produzieren.
(6) Während der normalen Produktion ist es notwendig, auf den Betrieb des Geräts und die Qualität des Produkts zu achten, häufig den äußeren Durchmesser zu messen, das Aussehen zu beobachten, und die Oberfläche des Kabels sollte glatt sein, gleichmäßig in Farbe. Keine mechanische Schädigung, keine offensichtliche Bambusform, Verunreinigungen und andere Mängel;
(7) Nach dem Extrudieren einer Kabelspule oder dem Drücken auf eine bestimmte Länge sollten die Dicke und das Aussehen des Kabels wiederholt überprüft werden, und die äußerste Schicht jedes Kabels sollte in einem bestimmten Abstand von der Seitenplatte und jedem Kabel liegen sollte mit einer Prozessflusskarte aufgehängt und aufgezeichnet werden;
(8) Wenn es während des Arbeitsprozesses des Silikon -Extruders ein abnormales Phänomen oder ein abnormaler Klang gibt, sollte er sofort zur Inspektion und Reparatur oder Benachrichtigung der entsprechenden Abteilungen gestoppt werden.